Если вы занимаетесь изготовлением различных изделий из плексигласа, фанеры, пластика, дерева, кожи и других материалов, то вам необходимо приобрести лазерный резак. Это оборудование позволит вам ускорить производственные процессы, увеличить продуктивность работы, снизить количество брака, повысить качество деталей и пр. С помощью такого станка можно не только раскраивать листы или вырезать по нужным размерам заготовки, но и проводить гравировку различных поверхностей.

Лазерный резак оснащаются числовым программным управлением, что позволяет автоматизировать большинство процессов. Оператору нужно будет просто установить заготовку, выбрать нужную программу, дождаться ее выполнения и собрать готовые изделия. ЧПУ выгодно отличается от классических станков тем, что скорость работы и точность изготовления изделий намного выше, чем при ручной обработке.

Сфера применения

Рассмотрим, где используют лазерные резаки. Обычно их применяют для изготовления различных штампов и печатей, сувенирной и рекламной продукции, изделий из фанеры. ЧПУ-станки хорошо зарекомендовали себя при изготовлении резных наличников для окон и дверей, а также других декоративных элементов.

Сфера применения резаков действительно достаточно широкая. Их выбирает как микро, так и малый или средний бизнес, а также используют люди, которые занимаются хендмейдом и пр. ЧПУ-станки работают максимально быстро, точно и безопасно. Качество реза в них высокое, поскольку они производят его бесконтактным способом. На заготовку не оказывается давление в процессе обработки, поэтому она не царапается и не повреждается.

ЧПУ-станки идеально подходят для мелкосерийного или серийного выпуска типовых изделий. Достаточно просто выбрать программу, и они готовы к работе. Оператор может самостоятельно составлять и задавать программы, что позволяет наладить выпуск новых деталей.

Достоинства оборудования

К плюсам ЧПУ-резаков относится:

  • Доступная стоимость. Данные агрегаты на основе СО2 лазеров стоят относительно недорого, поэтому их может себе позволить как небольшой бизнес, так и просто любитель хендмейда.
  • Возможность работы с разными видами материалов. Лазер может прорезать пластик, кожу, резину, дерево, фанеру и пр. Толщина реза напрямую зависит от мощности станка, поэтому важно правильно подобрать ее перед покупкой.
  • Возможность работы в 3Д. Для этого используют многовекторные головки, которые могут прорезать материал в разной плоскости. Это значительно расширяет ассортимент изготавливаемых изделий.

К плюсам можно отнести и то, что кромка после реза остается ровной, гладкой и не требует постобработки. Лазер просто испаряет материал, а его пары отводятся при помощи вытяжки. Данное оборудование отличается высокой надежностью и продолжительным сроком службы. Главное — правильно выбрать агрегаты, чтобы вы могли работать со всей номенклатурой деталей. Учитывайте их размер, толщину и другие нюансы, поскольку если вы допустите ошибку при выборе, то придется покупать новый аппарат, что связано с финансовыми затратами.

Источник: сайт lasermarker.ru