Работа на производстве, на стройке, а также на даче или в гараже часто связана с использованием электроинструмента. Как бытовой, так и профессиональный, он нуждается в регулярной проверке, чтобы продлить срок службы, своевременно выявив и устранив поломку. Другая важная причина регулярного контроля состояния электроинструмента – предотвращения выхода из строя силового оборудования, из-за, например, короткого замыкания. И наконец, это один из способов обезопасить работника, использующего данный инструмент, от поражения электрическим током, чем можно уберечь его от несчастного случая, который может привести к тяжелой травме или даже летальному исходу.

Порядок проведения испытаний

Первый этап испытаний сводится к внешнему осмотру электроинструмента. Корпус устройства изучается на предмет наличия трещин, сколов, иных дефектов, которые нарушают его целостность. Отдельное внимание уделяется шнуру питания – кабель не должен быть поврежден. Также проверяются надежность крепления механических деталей, отсутствие вытекания смазки, четкость работы выключателей, целостность вилки.

Электрические испытания начинаются с определения исправности цепи заземления, а также измерением сопротивления изоляции. Сопротивление не должно быть ниже 0,5 МОм.

Проверка изоляции с помощью мегаомметра проводится при напряжении:

  • 1000В, для первого класса безопасности;
  • 2500 В, для второго класса;
  • 400 В для третьего класса.

Значение сопротивления изоляции должно быть не ниже 0,5 МОм, только в этом случае разрешается использовать данный инструмент.

Последним этапом является проверка холостого хода инструмента. Его запускают и заставляют работать без нагрузки несколько минут. Если все испытания успешно пройдены, то результат заносится в журнал, оформляется с помощью протокола испытаний и оборудование допускается к применению в рабочем процессе.

Как часто нужно проверять?

Для контроля за состоянием электроинструмента необходимо проводить плановые испытания изделия не реже чем один раз в полгода. В случаях, когда оборудование получило повреждения и был произведен его ремонт, следует подвергнуть такой инструмент внеочередным проверкам.

Но речь идет о безопасности, поэтому нельзя ограничиваться только лабораторными испытаниями. Необходимо каждый раз перед выполнением работ проводить внешний осмотр корпуса изделия. Если есть дефекты, такие как сколы, трещины, раковины, вздутия, то подобный инструмент эксплуатировать нельзя, так как его электрическая защита может быть снижена. Несоблюдение норм безопасности при работе с электричеством ежегодно приводит ко множеству травм и десяткам тысяч смертей на производстве. Каждому руководителю необходимо заботится о своих сотрудниках и своевременно проверять изоляцию электроинструмента.

«Технопром Замер» проводит испытания четко соблюдая правила, предписанные нормативными документами. Сотрудники лаборатории обладают всеми необходимыми знаниями и навыками для квалифицированной оценки изоляционных свойств изделий и ответственно подходят к своей работе. Подробнее о наших услугах на https://t-zamer.ru/uslugi/ispytaniya-siz/elektroinstrument/