«В истории современной России произошло важное событие, фактически появился новый завод. Совместными усилиями мы сделали большое дело»

Новый завод на карте страны

Историческим месяцем не только для экономики Татарстана, но и для всей России стал декабрь 2011 года. Первая очередь «проекта века» — комплекс нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов в Нижнекамске — получила все необходимые документы, разрешающие промышленную эксплуатацию, и стала полноправным участником нефтеперерабатывающей отрасли. «В истории современной России произошло важное событие, фактически появился новый завод. Совместными усилиями мы сделали большое дело», — такую оценку от президента Республики Татарстан Рустама Минниханова получили коллективы «Татнефти» и ТАНЕКО.

С момента получения разрешения на строительство комплекса до начала пусконаладочных работ прошло всего два года. Высокий темп возведения завода генеральный директор «Татнефти» Наиль Маганов объяснил так: «Подрядчики считали завышенными контроль и требования, которые предъявлялись в период стройки, то теперь сами признают, что прошли очень хорошую школу. Ведь не зря слова „это делает „Татнефть“ звучат как гарантия надежности, качества и соблюдения сроков».

Конечно, в начале пути сомнений имелось много — на протяжении 30 лет на постсоветском пространстве не было ни одной индустриальной стройки. Скептики утверждали, что инвестиции не окупятся, но «Татнефть» сохранила финансирование и сумела выстроить четкую систему управления и контроля проекта. Результаты работы расставили все по своим местам, ТАНЕКО выполнило роль антикризисного проекта и обеспечило синергетический эффект для многих отраслей хозяйства.

За время реализации проекта разработано и внедрено более 25 новых групп реакторного насосного, компрессорного оборудования, а также электроники и автоматики отечественного производства

«Татнефть» накопила уникальный опыт и способна реализовать любой проект нефтепереработки»

Несмотря на высокую степень импорта в нефтепереработке, с самого начала реализации проекта «ТАНЕКО» был выбран курс на сотрудничество с российскими институтами и машиностроительными компаниями. Но блестящая идея столкнулась с суровой реальностью. В настоящую эпопею превратилась кампания по выбору технологий, подрядчиков, изготовителей оборудования.

«Первопроходцам всегда труднее, — говорил в связи с этим Маганов. — Мы столкнулись с целым рядом системных проблем, поскольку был утерян богатый опыт управления крупными промышленными проектами и подготовки документации. В проектных институтах оставались пенсионеры, которые завтра бы ушли, и все традиции были бы окончательно утеряны. Но удалось набрать молодежь, обучить ее самым современным методам проектирования. Данные знания уже применены на нашем проекте, где сотни проектировщиков прошли самую серьезную школу. Они увидели, как линии на современных компьютерах превращаются в реальные конструкции. Теперь этими плодами пользуется вся страна».

Другой положительный пример касается машиностроения. Долгое время в России не выпускали статическое оборудование для НПЗ, в частности колонны гидрокрекинга заказывались за рубежом. Однако ТАНЕКО удалось исправить сложившееся положение.

В ходе сложнейшей и кропотливой работы по возведению первого пускового комплекса специалисты «Татнефти», ТАНЕКО, российские подрядчики работали с зарубежной инжиниринговой компанией и перенимали ее опыт

«Когда мы выясняли, кто может выполнить наш заказ, оказалось, что на это способно 2–3 завода в мире, — вспоминает Маганов. — Но наши ребята на Ижорских заводах сделали уникальные в мировом масштабе колонны! А ведь когда впервые побывали на этом предприятии, оно находилось в упадке. Сегодня производство поставлено на поток. Они могут работать не только для России, но и для всего мира».

За время реализации проекта разработано и внедрено более 25 новых групп реакторного насосного, компрессорного оборудования, а также электроники и автоматики отечественного производства.

В ходе сложнейшей и кропотливой работы по возведению первого пускового комплекса специалисты «Татнефти», ТАНЕКО, российские подрядчики работали с зарубежной инжиниринговой компанией и перенимали ее опыт. Параллельно компания выстраивала собственную систему управления и контроля за реализацией проекта. В итоге сформировалась эффективная команда, способная продолжать работу без иностранных партнеров — Управление по реализации проектов строительства, которое в феврале этого года отметило свое 10-летие.

«Сейчас „Татнефть“ накопила уникальный опыт и способна реализовать любой проект нефтепереработки начиная от стадии рабочего проектирования, организации строительства, комплектации и поставки оборудования до ввода в эксплуатацию в любой точке мира, — подчеркивает начальник Управления реализации проектов строительства компании „Татнефть“ Альберт Нурмиев. — К специалистам и рабочим, занятым на всех объектах, предъявляются очень высокие требования. Могу ответственно заявить, что средний уровень квалификации многих рабочих, в том числе бетонщиков и арматурщиков, занятых на ТАНЕКО, ничуть не уступает уровню зарубежных строителей. А мастерство российских сварщиков (это знаковая фигура на стройке) ценится гораздо выше. В целом мы никому не позволяем снижать достигнутой планки. Тот, кто принимает такие правила, работает с нами долгие годы».

В 2005 году, когда Совет безопасности РТ принимал решение о строительстве НПЗ, в первую очередь рассматривался вопрос экологии

Чистые инвестиции

Удивительно, но комплекс не только минимизировал воздействие на окружающую среду от собственного производства, но и улучшил экологическую ситуацию во всем Нижнекамском промышленном округе. В 2005 году, когда Совет безопасности РТ принимал решение о строительстве НПЗ, в первую очередь рассматривался вопрос экологии. Все понимали, что в Нижнекамске большая концентрация предприятий (свыше 40) и дополнительные нагрузки здесь недопустимы. Во время общественных слушаний по проекту было инициировано квотированное снижение выбросов для всех предприятий. В итоге с 2005-го по 2008-й они сократились с 90 до 68 тыс. т, а сегодня этот показатель составляет около 58 тыс. тонн.

Кроме того, по инициативе «Татнефти» за каждый гектар земли, отведенный под строительство ТАНЕКО, высаживался гектар саженцев в санитарно-защитной зоне. В настоящее время посажено порядка 2,5 млн деревьев на площади более 600 гектаров (обязательства уже перевыполнены: площадь комплекса — 396 га). Всего в рамках проекта в экологию было вложено 26 млрд рублей.

Сейчас стабильный рост основных финансовых и производственных показателей ТАНЕКО подтверждает, что путь, выбранный «Татнефтью», оказался правильным

ТАНЕКО — это история роста

10 лет промышленной эксплуатации ТАНЕКО — это история роста: глубины нефтепереработки, качества и ассортимента продукции, профессионализма коллектива. «Успех комплекса изначально определен стремлением руководства Татарстана и 

„Татнефти“ прогрессивно развивать экономику республики и страны в целом, — уверен руководитель бизнес-направления „Нефтегазопереработка“ ПАО „Татнефть“, генеральный директор АО „ТАНЕКО“ Илшат Салахов. — Выбранные для реализации проекта технологии и инжиниринговые решения соответствуют современным мировым трендам в нефтепереработке. Они позволяют на протяжении 10 лет работать на высоком технологическом уровне, выпускать конкурентоспособную продукцию, а также иметь потенциал для развития еще на несколько десятилетий вперед».

Технологическая схема нефтеперерабатывающего комплекса ежегодно усложняется за счет ввода в эксплуатацию новых установок. Можно выделить два основных этапа, связанных с углублением переработки нефтесырья: в 2014 году с пуском установки гидрокрекинга глубина переработки выросла до 74%; в 2016-м стабильная работа установки замедленного коксования позволила увеличить этот показатель до 99%. НПЗ «ТАНЕКО» первым в стране отказался от выпуска мазута в качестве конечного продукта и перешел на производство только светлых нефтепродуктов. Этот показатель стабильно составляет свыше 80%. В целом с 2010 года на ТАНЕКО введены в строй 25 установок, проектная мощность НПЗ по переработке нефти — 16 млн т в год.

2021-й станет рекордным по количеству пусковых объектов за всю историю комплекса «ТАНЕКО» — 7 технологических установок. В мае этого года состоялся пуск установки каталитического крекинга, позволивший увеличить производство бензинов на 545 тыс. т до 1,6 млн т/год и дизтоплива EURO*-6 до 5 млн 800 тыс. т/год. Заработала третья по счету установка по производству водорода, которая обеспечит сырьем производственные процессы второй очереди комплекса. Также на ТАНЕКО начат промышленный выпуск смазочных материалов — моторных, трансмиссионных, гидравлических и других масел под брендами TANECO и Tatneft. В июле состоялся пуск в комплексное опробование установки химводоочистки, необходимой для обеспечения стабильной подачи очищенной воды для второй технологической цепочки нефтеперерабатывающего комплекса.

В декабре в режиме комплексного опробования запланирован пуск следующих установок: газофракционирующей, замедленного коксования, изодепарафинизации. Они позволят увеличить объем выпуска востребованных нефтепродуктов, а также расширить ассортимент.

Сейчас стабильный рост основных финансовых и производственных показателей ТАНЕКО подтверждает, что путь, выбранный «Татнефтью», оказался правильным. Реализация проекта обеспечила также и социальный эффект — это пополнение бюджетов всех уровней, создание рабочих мест, обеспечение комфортного проживания танековцев в новых микрорайонах, вклад в благоустройство Нижнекамска.

Людмила Филиппова